El tubo de acero al carbón es reconocido por su notable resistencia y durabilidad, lo que lo convierte en una elección idónea para una amplia gama de aplicaciones. Debido a esto, su fabricación le confiere propiedades mecánicas excepcionales, brindando una solución confiable y robusta para el transporte. Asimismo da como resultado un producto eficiente y seguro a lo largo de su vida útil. ¡Sigue leyendo y descubre los tipos y todo lo que puedes hacer con este elemento!
¿Qué es un tubo de acero al carbón?
Es un conducto hueco alargado de forma cilíndrica que se usa como elemento estructural y de conducción. Por esta razón, tiene su aplicación como medio de transporte para: líquidos, gases, lodos, sustancias particuladas (polvo) y sólidos de bajo peso o volumen. La capacidad para cumplir con estas funciones, depende de si el diseño incorpora o no una costura, es decir, una línea de unión. Además, se fabrica principalmente con acero el cual contiene un porcentaje de carbono en un rango que varía entre el 0.18 % y el 0.30 %.
Tipos de tubo de acero al carbón
En el ámbito de la industria de la construcción, los tubos de acero al carbón se etiquetan en cédulas (schedule en inglés). Asimismo, esta designación se complementa con un número que indica el espesor del tubo en relación con su diámetro. En cierto modo, este valor se ajusta a los requisitos específicos a los que la tubería estará expuesta. Por otro lado, en el mercado, se pueden encontrar una variedad de modelos que abarcan diferentes necesidades, tales como:
- Cédula 30
- Cédula 40
- Cédula 80
- Cédula 160
A su vez, la tubería de acero al carbono también se clasifica según el proceso de fabricación, lo que incluye las siguientes categorías:
Rolado en Frío o Caliente
Para empezar el tubo de acero al carbón rolado en frío se produce a partir de una barra inicialmente laminada en caliente. De esta forma, se somete a un proceso de conformado mediante rodillos a temperatura ambiente. También este procedimiento garantiza la obtención de un perfil liso, con dimensiones precisas y propiedades mecánicas mejoradas.
En contraste, el conducto rolado en caliente experimenta el paso por rodillos a elevadas temperaturas. Como consecuencia, resulta en un tubo rugoso, con tolerancias más amplias y propiedades mecánicas ligeramente inferiores.
Extremos Biselados o Lisos
Por otro lado, los extremos de las tuberías de acero al carbono pueden presentar dos acabados distintos: biselados o lisos. Para el caso del biselado, se realiza un corte oblicuo en el borde formando un ángulo específico para facilitar la soldadura y garantizar una conexión más segura entre los tubos. En cambio, para los extremos lisos, se presentan sin ninguna inclinación proporcionando una superficie plana.
Con Costura o Sin Costura
Cabe destacar que existen dos maneras para fabricar los tubos de acero al carbon: con o sin costura. Cada una de ellas implica un proceso de manufactura distinto. En primer lugar, la tubería con costura se crea mediante la técnica de rolado y soldado. Asimismo, dicho procedimiento inicia con una lámina de acero que se curva hasta adquirir la forma de un cilindro y, posteriormente, se sueldan los dos extremos para formar la característica costura. Por último, este elemento encuentra aplicaciones tanto en estructurales como de conducción.
En segundo lugar, la tubería sin costura se produce mediante un proceso llamado extrusión. En este método, un cilindro sólido se funde y se perfora con una varilla para dar forma a una estructura tubular y hueca. Igualmente, dicho elemento se considera más resistente y fiable, especialmente en aplicaciones de alta presión. Por tal razón, se utiliza principalmente en el transporte de diversos fluidos, como se mencionó anteriormente.
Tubería de acero al carbón especificaciones
Asimismo, las tuberías de acero al carbono cuentan con diversas especificaciones para adaptarse a las necesidades particulares de cada proyecto. Dichas generalidades son importantes de conocer, sobre todo porque se trata de un perfil de alta resistencia. En este contexto, a continuación te diremos algunos puntos clave del producto y también te proporcionamos una tabla con los diferentes diámetros, espesores y pesos.
- Es un material maleable para adaptarse a todo tipo de proyecto.
- Son de bajo costo, ya que cuestan menos que el acero inoxidable.
- Tienen mayor resistencia que el PVC.
- Poseen una gran resistencia a la presión.
Especificaciones
Diámetro nominal | Diámetro exterior | Espesor de pared | Cédula | Peso | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|
in | mm | in | mm | lb/pie | kg/m | ||
A | B | ||||||
1/2 | 0.84 | 21.3 | 0.075 | 1.90 | 30 | 3.87 | 5.76 |
0.109 | 2.77 | 40 | 5.46 | 8.13 | |||
3/4 | 1.05 | 26.7 | 0.075 | 1.90 | 30 | 4.56 | 6.78 |
0.113 | 2.87 | 40 | 7.27 | 10.82 | |||
1 | 1.31 | 33.4 | 0.075 | 1.90 | 30 | 6.05 | 9.00 |
0.133 | 3.38 | 40 | 10.75 | 16.00 | |||
1 1/4 | 1.66 | 42.2 | 0.090 | 2.28 | 30 | 9.47 | 14.10 |
0.140 | 3.56 | 40 | 14.58 | 21.70 | |||
1 1/2 | 1.90 | 48.3 | 0.090 | 2.28 | 30 | 10.89 | 16.20 |
0.145 | 3.68 | 40 | 17.42 | 25.92 | |||
2 | 2.37 | 60.3 | 0.105 | 2.66 | 30 | 15.93 | 23.70 |
0.154 | 3.91 | 40 | 23.40 | 34.82 | |||
2 1/2 | 2.87 | 73.0 | 0.105 | 2.66 | 30 | 18.67 | 27.78 |
0.203 | 5.16 | 40 | 37.11 | 55.23 | |||
3 | 3.50 | 88.9 | 0.120 | 3.04 | 30 | 27.01 | 40.20 |
0.216 | 5.49 | 40 | 48.56 | 72.26 | |||
4 | 4.50 | 114.3 | 0.120 | 3.04 | 30 | 35.08 | 52.20 |
0.237 | 6.02 | 40 | 69.11 | 102.85 | |||
6 | 6 5/8 | 168.3 | 3/16 | 4.78 | – | 13.00 | 19.35 |
7/32 | 5.60 | – | 15.10 | 22.47 | |||
1/4 | 6.35 | – | 17.17 | 25.55 | |||
9/32 | 7.10 | 40 | 18.96 | 28.22 | |||
3/8 | 9.50 | – | 25.00 | 37.20 | |||
8 | 8 5/8 | 219.1 | 3/16 | 4.78 | – | 17.05 | 25.37 |
7/32 | 5.60 | – | 19.81 | 29.48 | |||
1/4 | 6.35 | 20 | 22.56 | 33.57 | |||
5/16 | 7.04 | 30 | 24.74 | 36.82 | |||
5/16 | 7.90 | – | 27.64 | 41.14 | |||
0.322 | 8.20 | 40 | 28.66 | 42.65 | |||
3/8 | 9.50 | – | 32.99 | 49.10 | |||
1/2 | 12.70 | 80 | 43.99 | 65.47 | |||
10 | 10 3/4 | 273.1 | 3/16 | 4.78 | – | 21.34 | 31.76 |
7/32 | 5.60 | – | 24.82 | 36.94 | |||
1/4 | 6.35 | 20 | 28.28 | 42.09 | |||
0.307 | 7.80 | 30 | 34.29 | 51.03 | |||
0.365 | 9.27 | 40 | 40.65 | 60.50 | |||
3/8 | 9.50 | – | 41.10 | 61.16 | |||
1/2 | 12.70 | 60 | 54.80 | 81.55 | |||
12 | 12 3/4 | 323.9 | 3/16 | 4.78 | – | 25.38 | 37.77 |
7/32 | 5.60 | – | 29.54 | 43.96 | |||
1/4 | 6.35 | 20 | 33.67 | 50.11 | |||
3/8 | 9.50 | – | 49.49 | 73.65 | |||
13/32 | 10.30 | 40 | 53.52 | 79.65 | |||
1/2 | 12.70 | – | 65.50 | 97.47 | |||
14 | 14 | 355.6 | 0.210 | 5.30 | – | 30.76 | 45.78 |
1/4 | 6.35 | 10 | 37.03 | 55.11 | |||
5/16 | 7.90 | 20 | 45.52 | 67.74 | |||
3/8 | 9.50 | 30 | 54.48 | 81.08 | |||
7/16 | 11.10 | 40 | 63.37 | 94.30 | |||
1/2 | 12.70 | – | 72.16 | 107.39 | |||
16 | 16 | 406.4 | 7/32 | 5.60 | – | 37.19 | 55.35 |
1/4 | 6.35 | 10 | 42.42 | 63.13 | |||
9/32 | 7.14 | – | 46.49 | 69.19 | |||
5/16 | 7.90 | 20 | 52.16 | 77.63 | |||
3/8 | 9.50 | 30 | 62.48 | 92.98 | |||
1/2 | 12.70 | 40 | 82.85 | 123.30 | |||
18 | 18 | 457.2 | 1/4 | 6.35 | 10 | 47.79 | 71.12 |
5/16 | 7.90 | 20 | 58.79 | 87.49 | |||
3/8 | 9.50 | – | 70.45 | 104.84 | |||
1/2 | 12.70 | – | 93.50 | 139.15 | |||
20 | 20 | 508.0 | 1/4 | 6.35 | 10 | 53.19 | 79.16 |
5/16 | 7.90 | – | 65.47 | 97.43 | |||
3/8 | 9.50 | 20 | 78.47 | 116.78 | |||
1/2 | 12.70 | 30 | 104.24 | 155.12 | |||
24 | 24 | 609.6 | 1/4 | 6.35 | 10 | 64.01 | 95.26 |
3/8 | 9.50 | 20 | 94.53 | 140.68 | |||
1/2 | 12.70 | – | 125.70 | 187.06 | |||
30 | 30 | 762.0 | 1/4 | 6.35 | 10 | 80.13 | 119.25 |
3/8 | 9.50 | 20 | 118.46 | 176.29 | |||
1/2 | 12.70 | 30 | 157.69 | 234.67 | |||
3/4 | 19.05 | – | 234.54 | 349.04 | |||
36 | 36 | 914.4 | 5/16 | 7.90 | 10 | 118.62 | 176.52 |
3/8 | 9.50 | – | 142.39 | 211.90 | |||
1/2 | 12.70 | 20 | 189.68 | 282.27 | |||
3/4 | 19.05 | 40 | 282.53 | 420.45 |
Usos del tubo de acero al carbono
Se emplea en una amplia variedad de aplicaciones dentro de la industria de la construcción. Por ello, y gracias a sus destacadas propiedades de alta resistencia, durabilidad, maleabilidad, su coste es relativamente bajo en comparación con otros materiales. Enseguida se presentan algunos de los usos más frecuentes:
Conducción de fluidos:
- Agua
- Gas
- Aceite
- Vapor
- Productos derivados del petróleo
- Aguas tratadas o negras
- Aire
Como soporte estructural de:
- Naves industriales
- Vialidades
La tubería se emplea en las siguientes industrias:
- Vialidades
- Transporte
- Metalúrgica
- Hidráulica
- Energética
¿Qué significa ASTM a53 Grado B?
ASTM A53 es una norma establecida por la Sociedad Americana para Pruebas y Materiales (American Society for Testing and Materials, ASTM). Aquí se detalla las características estándar para tuberías de acero al carbono con costura longitudinal para servicios a temperaturas ambiente y elevadas. La designación “Grado B” es una categoría específica dentro de esta norma, la cual se refiere a lo siguiente:
- Grado B: la letra “B” indica el grado de la tubería, en el caso de ASTM A53, hay tres grados: A, B y C. El Grado B, es el más común y tiene especificaciones que lo hacen adecuado para una variedad de aplicaciones, incluyendo servicios de conducción de fluidos y servicios estructurales.
Tubo de acero al carbón precio
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